聯系廣屹
聯系人:陳先生
手機:
地址:廣州市南沙(sha)區欖核鎮星海路2號
打開抖音 掃一掃干(gan)洗(xi)機(ji)(ji)主(zhu)要可分為四氯乙烯干(gan)洗(xi)機(ji)(ji)和石油干(gan)洗(xi)機(ji)(ji)兩大類,主(zhu)要是洗(xi)滌、溶(rong)液過濾、脫液、烘干(gan)回收、凈化洗(xi)滌溶(rong)劑,實現再循環工作(zuo)的洗(xi)滌機(ji)(ji)械。在(zai)生產過程(cheng)中難免會出現故(gu)障,因此(ci),廣州力凈智能科技有(you)限公(gong)司根(gen)據可能出現的故(gu)障以及排除進行(xing)介紹(shao)吧。
1.干洗液循環不暢:
●可能的原因 排除(chu)方法
1、溶劑(ji)泵(beng)內堵塞 1、清(qing)理溶劑(ji)泵(beng)
2、管道堵塞 2、清理管道
3、閥(fa)門失效 3、更換閥(fa)門
4、由(you)于底箱(xiang)太臟(zang),使吸管堵塞 4、清(qing)理底箱(xiang)
5、泵(beng)清理(li)后或新機器,泵(beng)體內沒有溶劑(ji)(ji) 5、給泵(beng)加溶劑(ji)(ji)
2.油水不分離:
●可能的原因 排(pai)除方(fang)法
1、油水分(fen)離器缸吸管(guan)破裂 1、更換或修補缸吸管(guan)
2、油水(shui)分離器排水(shui)管堵(du)塞 2、清理油水(shui)分離器
3、油水(shui)分離(li)器排油管(guan)堵塞(sai) 3、清理油水(shui)分離(li)器
4、水(shui)(shui)收集器長期(qi)不排水(shui)(shui) 4、更(geng)換排水(shui)(shui)閥
3.蒸餾故障:
蒸餾回收慢或不蒸餾:
●可(ke)能的原因 排除方法
1、初(chu)次使用(yong)時未排(pai)氣(qi) 1、見第三(san)章加熱器操作
2、壓(ya)力控(kong)制器不(bu)工作 2、檢查壓(ya)力控(kong)制器
3、無冷(leng)卻水(shui)(shui)或冷(leng)卻水(shui)(shui)不足(zu) 3、檢查(cha)水(shui)(shui)位并打開冷(leng)卻水(shui)(shui)
4、電(dian)熱(re)管(guan)不工作 4、檢查電(dian)路或更(geng)換電(dian)熱(re)管(guan)
5、蒸餾(liu)箱內(nei)臟物較多或(huo)箱底結垢 5、清理臟物或(huo)去除硬垢
4.溶劑過混或從水分離器溢出:
●可能的原因 排除方法(fa)
1、蒸餾(liu)箱注入的干洗液過多 1、從排(pai)污(wu)閥先排(pai)出部分洗滌劑
2、加油(you)(干洗皂液) 2、減(jian)少加枧(jian)油(you)的(de)量
3、蒸餾箱(xiang)較臟未清理(li) 3、清理(li)蒸餾箱(xiang)
4、蒸(zheng)汽壓力過高 4、調(diao)低蒸(zheng)汽壓力到(dao)規(gui)定范圍
5、沒有冷卻(que)水或供水不足 5、檢查水位并打開冷卻(que)水或檢查管路
5.烘干故障:
1、衣服長(chang)時間不能烘干(與本機以前比較)
2、洗滌劑耗量過(guo)大(da)(與本機以前比較)
●可能的原因
1、氣(qi)流不暢,絨毛沾在盤管(guan)表面(mian) 1、清理空氣(qi)道(dao) 各(ge)盤管(guan)表面(mian)
2、風扇葉輪上(shang)沾有絨毛 2、清理風扇
3、冷卻水不足或(huo)溫(wen)度過高 3、加冷卻水或(huo)提前打開冷卻系(xi)統
4、洗(xi)衣量過多 4、按(an)規定(ding)放(fang)入(ru)衣物
5、機器(qi)管(guan)路或空 氣道 有泄(xie)露處 5、檢查管(guan)路及空氣道
6、毛絨收(shou)集(ji)器(qi)長期未清(qing)理(li) 6、經常清(qing)理(li)毛絨收(shou)集(ji)器(qi)
7、電熱(re)管有一組(zu)燒斷 7、檢查或(huo)更換加熱(re)管
8、初次使用加熱器未排氣(qi) 8、見第三章加熱器操(cao)作(zuo)
6.主軸故障:
故障現象
1、甩干時噪音大
2、主(zhu)軸后軸油封(feng)漏油
●可能的原因 排除方(fang)法(fa)
1、主(zhu)軸(zhou)承磨損或損壞 1、更(geng)換主(zhu)軸(zhou)承
2、主軸承前骨(gu)架油(you)封失效 2、更(geng)換(huan)前骨(gu)架油(you)封
7.過濾器故障:
故障表現
1、壓力過高
2、清理電機帶不動
●可能(neng)的(de)原因 排除方法(fa)
1、過(guo)濾器(qi)(qi)長期不清(qing)(qing)理使過(guo)濾器(qi)(qi)堵塞 1、清(qing)(qing)理過(guo)濾器(qi)(qi)
2、有時(shi)蒸餾時(shi),因傳(chuan)熱(re),造成壓力上升 2、打(da)開頂部放(fang)氣閥(fa)
3、軸承損壞(huai) 3、更換(huan)軸承
4、漏(lou)油 4、更換密(mi)封(feng)圈