槽(cao)式燙平(ping)機熨燙不平(ping)整可能有以下原因：

槽面污垢較多，摩擦力阻力增大。解決方法是經常清潔槽面污垢并上蠟。

織(zhi)物上的洗(xi)滌(di)(di)劑殘(can)余較多(duo)，容易使槽面(mian)產(chan)生污垢(gou)。解決方法是按洗(xi)滌(di)(di)程(cheng)序清洗(xi)和漂洗(xi)，減少洗(xi)滌(di)(di)劑用量或(huo)者增加過水次數(shu)。

蒸汽壓力(li)和溫度(du)太低上不去。解決(jue)方法是增加(jia)蒸汽供(gong)應或檢查(cha)疏(shu)水閥，可以先(xian)將織物(wu)用烘干機進行烘干再熨(yun)燙(tang)。

織(zhi)物出機(ji)高(gao)脫(tuo)時沒操作好(hao)，含水率太高(gao)。解決方(fang)法是在熨(yun)燙前濕度(du)太高(gao)再(zai)脫(tuo)水一次，并用烘干機(ji)烘干，待下(xia)次脫(tuo)水時增加脫(tuo)干速度(du)。

燙(tang)平(ping)機槽(cao)面受壓不均勻。解決方法是調(diao)整槽(cao)面前(qian)后左右的壓力并(bing)檢查槽(cao)輥配合尺寸。

因槽面靜電導(dao)致摩擦力增大(da)。解(jie)決方法(fa)是調整主洗和(he)漂(piao)洗過程，使用燙平機蠟以減少(shao)靜電。

熨燙時織物(wu)行走不(bu)暢(chang)。解決方法是檢查過(guo)橋的(de)搭接情況。

引導帶(dai)缺(que)失(shi)或(huo)有接(jie)頭痕跡(ji)。解決方法是連接(jie)斷導帶(dai)或(huo)對接(jie)頭縫接(jie)。

燙平(ping)機(ji)過橋處沒有差(cha)速。解決方(fang)法是調(diao)整后熨輥皮帶(dai)輪直徑(jing)。

您可以根據以上原(yuan)因逐(zhu)一排查并(bing)嘗試(shi)解(jie)決問題(ti)，如(ru)果問題(ti)仍未(wei)解(jie)決，建議聯系廣州力(li)凈智(zhi)能(neng)科(ke)技有限公司維修技術(shu)人員進行修理。